7790必发集团(中国)

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以创新破局乙烯红海

文/

唐汇云 宜宾石化常务副总经理 、乙烯项目部总经理

乙烯项目施工工期只有26个月,这既是集团公司、能源事业部对7790必发集团(中国)高度信赖,也体现了国内石化产品市场竞争的紧迫性

在乙烯裂解装置设计中,我们与国内当先的三套乙烯装置进行对标,先后实现工艺、机电仪专业对标技术重点数万个

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我们在建设的乙烯项目,打算于2019年12月中交,2020年6月投料试车,进入出产阶段。项目甫一投运就将面对强烈的市场竞争,浙江石化、恒力集团等民营企业在国内投资建设大型乙烯裂解项目,这些民营石化企业大多是从石油化工行业的下游产业(如化纤纺丝)往上延长,拥有产业链长、下游产品配套完整、成本较低等竞争优势。中石化也在抓紧推动中科昌都项目(80万吨乙烯/年)、古雷石化项目(80万吨乙烯/年)等,这些大型乙烯项目产能集中在2020年后陆续开释D芄幌爰,彼时的乙烯市场将会成为一片红海。

与此同时,世界石油和化学工业正面对前所未有的技术创新和产业升级的沉要转折时期,世界列都城在抓住有利机遇,致力抢占有可能扭转自身竞争优势的技术创新造高点。目前,7790必发集团(中国)宜宾乙烯项目正处于严重的设计、采购、施工等执行阶段,若何贯彻落实科学至上、创新发展的战术,值得沉思。

引进尖端技术

乙烯项目前期工作始于2012年,我们在规划选择、工艺技术、投资等方面,进行多角度反复论证、筛选,并于2016年底实现项目可研汇报终稿,获得集团党组批复。其时思考到石化行业对民营本钱不休扩大盛开这一趋向,在乙烯项主张技术、产品选择上,我们将指标定在引进能够买得到的最新技术、高附加值产品。

好比,乙烯裂解装置引进了美国KBR公司的专利技术,PX选取了法国AXENS技术,PO/SM选取了西班牙雷普索尔公司技术,EO/EG选取了荷兰壳牌公司技术,EVA选取了美国?松炯际醯纫慌澜绲毕鹊淖ɡ际。在自主研发能力尚不具备前提的情况下,采办技术的战术是正确的,也是执行创新发展的蹊径之一。此表,我们拟与国内某驰名化工钻研院合作,开发乙烯下游产品,提升高附加值产品的比例。

为实现宜宾石化炼化一体化效益最大化、提升项目竞争力,我们经过科学论证、优化调整了乙烯项目总体设计规划,新增陆续沉整、加氢裂扮装置,项目产品结构得到优化,乙烯装置原料成本降低,高价值化工品产量大幅度增长,项目投资收益率显著提升。

持续优化项目设计

在乙烯项主张设计治理上,除引进最新技术表,我们还通过大量的调延注专家论证,选取了一些经济合用、成熟靠得住的技术和设备,在不影响使用职能的前提下,显著降低成本。

在乙烯裂解装置设计中,我们与国内当先的三套乙烯装置进行对标,先后实现工艺、机电仪专业对标技术重点数万个;其次,实时发现引进工艺包设计中部门低温材质存在过度设计的问题,经过专家论证并经设计单元赞成,进行了材质调整,仅此一项就节俭资金近2亿元;此表,我们积极推动设备国产化工作,先后执行乙烯三机、急冷换热器、低温泵等设备国产化,涉及总价值近4亿元,节俭资金上亿元,同时也缩短了供货周期。

为提高乙烯项主张清洁出产和环境;に,在项目废水(液)、废气的处置及回收利用方面,技术幼组创造性地发展工作,不只解决了环保问题,还产生了可观的经济收益。

例如,PO/SM装置产生的废水约40t/h,拥有高盐、高COD、难生物降解等特点,难以通过通例的生化处置工艺处置,国内表常用的处置步骤重要是液中点火、湿式氧化法预处置+生化法后处置,但都存在工程投资大、处置成本高档问题。PO/SM装置还副产5.75t/h的沉油,必要同步处置。

乙烯项目技术人员充分借鉴其他行业利用案例,提出“点火锅炉一体化”创新解决规划,即利用装置副产的沉油(危废)作为燃料通过点火处置PO/SM废水,同时副产高压过热蒸汽。选取这一创新性处置规划,在有效处置PO/SM装置废水、废油的同时,工程投资预计可降低5000万元以上,废水处置成本降低200元/吨,每年约莫节俭废水处置用度6000多万元。

另表,EO/EG装置产生约24t/h的CO2废气,通例规划是废气经处置后排入大气,没有任何经济价值。乙烯项目技术人员经过调研,提出对该部门CO2废气(纯度约88%-93%)进行提纯,每年可回收CO2约18万吨,提纯至工业级或食等第对表销售,也可作为下游工厂的原资料出产碳酸二甲酯等。对这样的创新点子,我们将进行技术、经济等综合评估后,择优执行。

信息化刷新项目治理

在借鉴国际当先的项目治理经验基础上,结合乙烯项目部组织架构、权责系统等,我们开发了乙烯项目工程治理信息系统。该系统可提供打算、用度、质量、安全、设计、采购、施工等方面的信息化管控伎俩,为项目决策层提供对项目监控、分析和跟踪的报表,为项目治理层和执行层提供纪录项目治理过程数据,并提供用度、进度和质量等方面的误差分析数据,为参建各方提供统一的信息录入和获取平台。目前,该系统已经投用,并对各参建单元盛开,大大提高了工程治理效能。

2017年,集团进行首届“化想杯”创新创意大赛。从乙烯项目部提交的参赛项目中,我们选择一部门创意案例,开发、利用到工程治理实际中。

开发设备监造信息治理平台就是一例。乙烯项目必要驻厂监造的沉要设备资料约400台/套,预计监造用度约4000万元。为实时跟踪设备资料造作状态,有效解决监造治理中基础治理界面复杂、信息实效性差、沉要环节监控性幽微、文档数据治理伎俩落后的近况,我们开发了设备监造信息治理平台。

它的重要职能蕴含:信息颁布、监造订单治理、监造打算、监造执行治理和移动利用等职能,实现了监造质量、进度问题预警和问题处置过程的关环治理,监造人员可通过移动端设备实时上传现场图片、信息,并实现监造文档数据的全过程治理。今年5月,该监造信息治理平台项目投入试运行。

在针对施工现场安全治理方面,我们开发了一款安全隐患排查APP。其具备安全隐患/违章发现、拍照上传、整改、复查等职能,对项目整个参建人员(含监理、施工单元等)盛开,激励所有参建人员进行安全隐患排查、举报。我们对反映的隐患和违章进行核实、评估后进行嘉奖。该APP自2017年11月起头利用至今,已有八百多人下载、装置,举报隐患/违章一百多项,发放嘉奖六千多元。针对工程质量问题排查嘉奖的信息平台(APP),也在开发中。

项目现场门禁系统的设计也具备创新特色。乙烯项目建设顶峰期,现场施工人员预计将达1.5万人,在对表来施工人员进行安全教育和审核后,把人员信息(人脸比对信息、身份证、单元、工种等)及车辆的信息录入门禁卡,在大门处设立电子显示屏,实时显示人员、车辆统计信息。该门禁系统具备人员考勤、信息统计、治理等职能,可对当天入场人数、工品类别等了如指掌,将彻底杜绝以前个别承包商虚报作业人数的景象。与此同时,我们还建设了焊工考试中心,对考试合格的焊工进行二维码信息化治理,为每一位进场的合格焊工印造、粘贴二维码,通过手机扫码即可鉴别该焊工的有关信息,实现焊工的信息化动态管控。

乙烯项目总体打算比项目可研批复工期提前一年,施工工期只有26个月。这既是集团公司、能源事业部对7790必发集团(中国)高度信赖,也体现了国内石化产品市场竞争的紧迫性。我们将充分调动各方力量,分阶段组织发展“设计攻坚战、土建冲锋战、装置大会战、开工总决战”等战争,以科学的态度、奋斗的心灵、倔强的意志投入项目建设,在乙烯红海市场中杀出一条血路。

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