2011年7月，我硕士钻研生毕业参与宜宾石化汽油加氢团队，成为周洪涛的徒弟。周工在石化行业摸爬滚打30余年，是一名不折不扣的炼化专家。在我眼里，他是一个严谨低调、蔼然可亲的人。他平时话不多，但工作起来极度专一，对技术极为较真。

汽油加氢装置是最后确定工艺路线的一套装置，汽油加氢团队成立较晚，人手不及。同时，汽油加氢为国表全引进技术，宜宾石化面对着技术、人员、治理等多方面“从零起头”的困境。关键时刻，催化裂扮装置出身的周工自动承担起汽油加氢装置工艺治理沉任。

2012年中秋节前夕，他携带团队前往位于青藏高原的格尔木炼厂进建调研。他不惧高原反映，成天待在现场熟悉流程，用短短半个月功夫，根基把握装置操作要领。

开工前期，他携带团队全日扑在装置上，翻译资料、优化流程、设计规划，克服沉沉难题，终于实现了多个流程规划的优化。彼时，他手把手教我将晦涩的英文文件，正确翻译成通俗易懂、可领导出产的中文资料。汽油加氢装置自开工至今，运行优良，装置的能耗、产品质量、产品收率以及安稳率等指标均处于国内当先水平，成熟的技术吸引了国内表多多炼厂来参观进建。

美国垄断汽油加氢装置催化剂专利。若何突破国表技术垄断，实现催化剂及其？楣，成为汽油加氢装置团队攻关的首要内容，周工携带团队在国内寻找相宜催化剂。2016岁首，团队与丹东一家催化剂出产商合作，开发了一种“耐温性”催化剂，并成功在轻汽油醚化反映器上实现国产化，一个周期削减催化剂成本600余万元。

桃李不言，下自成蹊。作为催化运行部汽油加氢装置的“教员傅”，在致力提高自己技术的同时，周工还当真做好装置的传助带工作。在他的教导下，我也逐步堆集了丰硕的炼厂工作经验，成长为一名合格的主操、倒班工程师。