作为高分子资料成型技术的先驱
，克劳斯玛菲以其改革性ColorForm模内上漆（聚氨酯注塑涂层）技术
，引领了一场“色护一体”的造作革命。目前
，这项突破性技术已成功利用于美国某驰名电动汽车造作商的自动驾驶项目
，并将投入量产。

技术突破

在精密控温的模具系统内
，ColorForm模内上漆技术将基材注塑与表表涂覆整合为陆续工艺单元
，实现高效的一体化成型——当熔融工程塑料在模具中实现基体造型后
，特造聚氨酯涂层随即被注入模腔
，对基体进行涂覆。在60℃的精准热力学环境中
，两种资料通过度子层面的化学结合
，可形成不成宰割的复合体
，其结合强度较传统工艺大幅提升
，堪称自带抗刮擦、防紫表线、耐侵蚀且雷达可穿透的超强

；げ。

效力革命

克劳斯玛菲ColorForm模内上漆（聚氨酯注塑涂层）技术的突破
，彻底沉构了汽车造作的价值链。传统喷涂车间所需的百米长出产线被精简为50~80平方米的智能注塑Rim注射单元
，正本必要3天实现的涂装工序可压缩至5分钟内
，实现模内一步成型。同时
，克劳斯玛菲独有的“2K+1”的色浆智造切换规划
，可能助力客户在10分钟内涵线实现色彩切换
，无需

；拖村璞
，接上即投入出产。值得一提的是
，该规划还有效削减了30%-70%的涂料浪费
，在大幅降低VOCs（挥发性有机化合物）排放的同时
，较传统喷漆技术降低90%的物料和人为成本。

在售后维保领域
，克劳斯玛菲的模内上漆技术亦展示出更大的设想空间。每块车身面板的色彩数据因被纪录为模具参数可随时追忆
，确保全球肆意工厂出产的代替件都能实现像素级色彩还原
，未来
，换汽车面板可能就像换手机壳一样轻松。