为始终维持行业当先职位，多年来，安迪苏不休探寻提升工作效能、降低出产成本的新步骤，数字化转型就是沉要方向之一。Display 4.0（“数字智能流程简化”）是安迪苏近年来发展数字化转型的沉要成就，该项目可提供数据处置和提升专业技术方面的解决规划，已陆续在欧洲各工厂推广利用，目前在漯河工厂发展部署。

以数字化赋能工业出产

2019岁首，安迪苏着试祠动Display 4.0项目。该项目依附齐全、矫捷且实用的工艺数字化平台大数据规划，通过改进工业流程监控及数据分析，可更好地预测市场增长趋向，优化出产工艺和经济性。项目利用后，不仅能够提升出产效能，还可加强企业对网络安全的治理能力。此表，该项目还将员工激励、业务指标和用户履历解决规划相结合，把数字化全面融入到工厂和研发中心的运营流程中，进而真正实现工业活动的数字化。

2021年，Display 4.0项目在巴黎“2021化学建议奖”评比中荣获“出产流程数字化”奖项，充分注定了安迪苏出产工具数字化战术在提高工业机能、产品质量和工具矫捷性方面所阐扬的沉要作用。

惠及各方的多职能工具

Display 4.0项主张主题之一是工艺数字化平台解决规划，可通过度析处置数据，实现对工业设施机能的监控和优化。“这是一个多职能工具，对于欧洲和中国工厂都有很大援手。通过利用这套工具，我们能够共享信息、高效沟通，共同分析和面对挑战。”安迪苏欧洲工业总监、项目经理Christophe Picard如是评价。

工艺数字化平台集中了所有可接见数据，通过创建拥有自界说参数的可视化仪表板，用户可能自动天生出产汇报、曲线、图表等文件，从而简化数据使用，推进分歧部门之间的合作。该平台最初以概想验证的大局在安迪苏某工厂进行测试，而试验了局证实这一规划极度切合工厂需要，随即在安迪苏其他工厂推广利用。

安迪苏法国和西班牙项主张治理者和员工对工艺数字化平台为工作带来的方便大加赞赏：“通过信息共享，能够分析流程、进行比力，从而改进流程、提高效能。”“它比传统的统计分析快得多，职能也壮大得多，让我更好地相识车间里有哪些能够改进的处所，援手提高竞争力。”

安迪苏全球工业总监兼漯河工厂二期项目总监Francois Mailhos指出，工艺数字化平台成功的首要成分是团队。团队倾听每位使用者的定见，使得平台提供的不是一刀切解决规划，而是有针对性地应对每天出现的问题。因而，该规划并非只有出产部门获益，守护运营和其他部门员工也可享受其带来的盈利。

团队合作提升盈利能力

信息处置量大、团队支持强、投资回报高是Display项主张特点地点，它可实时处置5万多条来自安迪苏法国、西班牙及中国5个重要出产工厂的数据。高效处置能力的背后是壮大的流程工程师和工作团队支持，团队占有25名专家用户、150名活跃用户，均匀逐日处置1000多条仪表盘征询。

该项目每年投资额不到300万元，却可为工厂节俭约1600万元成本。以安迪苏布尔戈斯工厂为例，在从前几年中，该工厂部门装置原资料亏损有所增长，利用Display大数据分析，治理者找到了这些装置的氨、硫酸和气体的最佳利用率，并调整出产规划。2020年下半年，该工厂由此获得额表收益约300万元。

Display 4.0项目最早于2019年利用于法国理诺士工厂和鲁西荣工厂，2020年利用于西班牙布尔戈斯工厂和法国科芒特里工厂，均援手这些工厂改善了出产流程，获得更高运营效能。目前，安迪苏在积极部署Display 4.0在中国工厂利用，这不仅将对研发工作提供极大援手，还可为漯河BANC2项目投产提供远程支持，进而带头安迪苏在中国市场的竞争力进一步提升。