2012年，昌邑石化挖掘140万吨催化裂扮装置潜力，实现冷再生催化剂循环等系列技术刷新。技术刷新后该装置阐扬出高活性催化剂的优势，实现了“低温接触、大剂油比、高催化剂活性”，最大水平上提高了总液收率和汽油辛烷值。截至日前，昌邑石化140万吨催化裂扮装置冷剂循环刷新后处置量大幅提高，加工单耗显著降低并实现了产品的平衡散布。每年可节约尺度煤1.2万吨，吨效益同比增长150余元，年新增利润1.75亿元。

刷新后的140万吨催化裂扮装置还实现反映温度和剂油比的独立调节，阐扬了高活性催化剂的有利前提，为汽油梦想二次反映提供充分的改质空间和反映功夫，减轻了汽油改质与沉油裂化的相互影响。同时，热裂化的重要产品（干气）产率的大幅度降落，为物料反映提供了更有利的前提。