近日,国度环境�;ば嵝媪恕�2009年国度先进传染防治示范技术名录》,全国有46项新技术、新工艺入选,西南化工钻研设计院占有自主知识产权的“黄磷尾气净化综合利用技术”名列其中。
西南院阐扬自身气体净化分离与碳一化工的人才及技术优势,开发了黄磷尾气深度净化、提纯一氧化碳、羰基合成下游产品系列化技术,2002年实现炼项目现场侧线尝试;2003年在四川林辰集团公司黄磷厂成立50 Nm3/hCO产品规�;屏孜财换岽緾O工业性试验装置,净化后黄磷尾气中磷化物、硫化物、砷化物、氟化物等含量均幼于1ppm,CO回收率大于85%;2008年提供成套技术与设计,在贵州开阳建玉成球首套黄磷尾气净化与利用工业示范装置——黄磷尾气年产2万吨甲酸装置,目前企业在扩建年产4万吨甲酸装置和新建5000吨甲酰胺。达产后年产值超过3.5亿元,每年利用黄磷尾气6500万Nm3以上,并减排约356吨的磷、硫、砷、氟化物。
专家介绍,我国是世界上第一大黄磷出产国,年产75万吨黄磷,每出产1吨黄磷副产2500至3000Nm3尾气,黄磷尾气的重要成分是CO,含量通常在85%至95%。我国黄磷尾气中的一氧化碳可折合尺度煤470万吨以上。目前黄磷尾气利用率不到5%,每年有3375吨磷化物、6750吨硫化物、180吨砷化物和1125吨氟化物排入大气 ,不仅造成严沉的环境传染,并且是一氧化碳资源的巨大浪费。因而黄磷尾气综合利用,对于黄磷行业节能减排、调整产品结构、发展循环经济与增长效益,火烧眉毛。