中国煤造天然气全产业链技术实现自主化
12月25日，由西南化工钻研设计院有限公司和中海油气电集团有限责任公司合作研发的“煤造天然气甲烷化中试技术”，在北京通过中国石油和化学工业结合会组织的成就鉴定。专家暗示，该技术拥有齐全自主知识产权，达到世界当先水平，可实现工业化。这标志取在煤造天然气领域，中国已经把握全产业链的所有技术，从而脱节对表国技术依赖。这对我国能源结构优化、煤炭高效清洁利用、改善大气环境和推进煤化工产业健康发展拥有极度沉要的意思。
据悉，该技术在西南院幼试钻研基础上，2009年西南院和中海油气电集团结合发展煤造天然气甲烷化工艺技术及催化剂的攻关，先后实现了350立方米/幼时煤造天然气甲烷化模试 ；发展目前国内规模最大的2000立方米/幼时煤造天然气甲烷化全流程1200幼时中试试验，通过了72幼时满负荷陆续运行查核 ；实现4000幼时甲烷化催化剂寿命试验，建成了催化剂工业出产装置，以工业原料出产出了合格的催化剂产品。目前，甲烷化技术已申请发现专利27项，获得授权12项。
专家查核后以为，该技术拥有三大优势：一是低循环比甲烷化工艺，循环比力国内表同类工艺低20%-50%，削减单元产品能耗，降低设备投资 ；二是高机能甲烷化催化剂，催化剂起活温度低，副反映少，耐热温度高，抗积碳性强，不变性好 ；三是选取该技术可出产高质量低成本的合成天然气。
专家暗示，在我国一次能源使用中，燃煤比例高达68%，造成了严沉环境传染。我国天然气对表依存度逐年激增，煤造合成天然气将表演越来越沉要的角色。截至今年11月底，我国已开车和在建的4套煤造天然气项目全数引进国表甲烷化技术。煤造天然气技术的国产化火烧眉毛。
对于这项科研成就，中国石油和化学工业结合会副秘书长胡迁林提出，通过当局、企业、金融界的共同致力，尽早实现该技术成就产业化，能够高效清洁利用煤炭资源，缓解煤炭产能过剩局面，增长天然气供给，削减雾霾，推进绿色、循环、低碳发展，为建设生态文化的“俏丽中国”提供技术支持。