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天大天久助推我国大型塔器工程技术达国际先进水平

起源: 中国化工集团
功夫:2014-05-05

    近日 ,中国化工旗下天津天大天久公司开发的大型汽油分馏塔工程技术 ,经中石化天津分公司100万吨/年乙烯工业装置四年多的满负荷陆续出产证实 ,该塔的出产技术指标全数达到或超过了设计要求。其中关键指标 ,全塔压降仅为3—4千帕 ,与目前国际同类同规模有关设备全塔压降9—10千帕的先进指标相比 ,还降低了30%—40% ,并提高了乙烯收率0.1% ,每年多产乙烯1万吨。这标志取我国高难度大型塔器工程技术达到国际当先水平 ,成为我国大型石油化工设备自主创新实现国产化的成功范例。4月23日 ,中石化天津分公司正式颁布了这一新闻。
    全国塔器专家委员会主任教授赵汝文介绍 ,天津100万吨/年乙烯装置的国产化率为78%。其中 ,汽油分馏塔是冷却裂解气、分离裂解气中裂解柴油、裂解燃料油的国产化关键设备。该塔径Ф12600毫米 ,塔体切线高度45200毫米 ,研起事度高、风险大。
    天津天大天久公司的科技攻关团队创造性地将自主开发的6项专利技术及5项专有技术用于工程实际。从中石化天津分公司提供的经济效益汇报上可看到:汽油分馏塔设计压差为全塔压降≤15kPa ,装置运行4年多的现实压降为3—4千帕 ,每年多产乙烯1万吨、增长效益1亿元;在节造急冷油粘度的情况下 ,提高了汽油分馏塔釜温 ,实现了每出产1吨乙烯就降低装置能耗约12.5公斤标油 ,年增长经济效益4000多万元。
    另悉 ,此乙烯装置于2010年1月16日一次投料成功 ,2010年11月16日通过了72幼时的陆续查核。专家以为 ,该装置已满负荷运行4年多 ,汽油分馏塔的出产技术指标全数达到和超过了设计要求 ,实属我国高难度大型塔器工程技术的沉大成就 ,为我国乙烯等行业大型塔器的国产化、现代化及节能减排设置了范例 ,提升了我国大型塔器的国际竞争力 ,推广利用远景辽阔。

关于天津天大天久
    天津天大天久科技股份有限公司 ,从属于中国化工集团公司旗下的中国化工设备总公司 ,属于科技型企业 ,是我国第一家从事化工分离的高科技企业 ,产品宽泛利用于国内表石化和煤化工等行业 ?商峁┥杓啤⒃熳鳌⒆爸煤涂档纫徽臼椒务。

 
 
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